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電鍍金屬

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化學鍍鎳

産品詳情

  化學鍍鎳是銳鑫金屬表面處理有限公司最常見的鍍種之一。

  由于化學鍍鎳層具有優秀的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學性能,該項技術已經得到廣泛應用,幾乎難以找到一個工業不采用化學鍍鎳技術。據報道,化學鍍鎳在各個工業中應用的比例大緻如下:航空航天工業:9%,汽車工業:5%,電子計算機工業:15%,食品工業:5%,機械工業:15%,核工業:2%,石油工業:10%,塑料工業:5%,電力輸送工業:3%,印刷工業:3%,泵制造業:5%,閥門制造業:17%,其他:6%。

  化學鍍就是在不通電的情況下,利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上,獲得金屬合金的方法。它是新近發展起來的一門新技術。

  不用外來電流,借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。用于提高抗蝕性和耐磨性,增加光澤和美觀。适合于管狀或外形複雜的小零件的光亮鍍鎳,不必再經抛光。一般将被鍍制件浸入以硫酸鎳、次磷酸二氫鈉、乙酸鈉和硼酸所配成的混合溶液内,在一定酸度和溫度下發生變化,溶液中的鎳離子被次磷酸二氫鈉還原為原子而沉積于制件表面上,形成細緻光亮的鎳鍍層。鋼鐵制件可直接鍍鎳。錫、銅和銅合金制件要先用鋁片接觸于其表面上1-3分鐘,以加速化學鍍鎳。

  化學鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種,但應用範圍最廣的還是化學鍍鎳。與電鍍鎳層相比,化學鍍鎳層的性能有如下諸多優點[3]:

  ⑴利用次磷酸鈉作為還原劑的化學鍍鎳過程得到的是Ni-P合金,控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶态結構鍍層。鍍層緻密、孔隙率低、耐腐蝕性能均優于電鍍鎳。

  ⑵化學鍍鎳層的鍍态硬度為450~600HV,經過合理的熱處理後,可以達到1000-1100HV,在某些情況下,甚至可以代替硬鉻使用。

  ⑶根據鍍層中的含磷量,可以控制鍍層為磁性或非磁性。

  ⑷鍍層的磨擦系數低,可以達到無油潤滑的狀态,潤滑性與抗金屬磨損性方面也優于電鍍。

  ⑸低磷鍍層具有良好的可焊性。

  當然,與很多技術一樣,化學鍍鎳自身也存在很多缺點:

  ⑴與電鍍鎳相比,鍍液的組成複雜,某些原材料要求較為苛刻。

  ⑵化學鍍的操作比較麻煩,鍍覆中必須進行不斷進行分析補加,調整pH。

  ⑶化學鍍溶液本身是一個熱力學不穩定體系,容易發生分解等事故。

  ⑷對比電鍍,化學鍍的鍍速慢,大多化學鍍的鍍速在10-30μm/h之間。

  ⑸很多化學鍍的工作溫度都在90℃左右,維持這個溫度也要消耗大量能源。

  ⑹化學鍍層的裝飾性不如電鍍,光亮性不足。